WDCY型解吸除氧装置
原理
解吸除氧系根据亨利定律－氧在水中的溶解度与水所接触的气体中氧的分压力成正比，而气体中氧的分压力又与气体中氧的含量成正比。故将待除的水与无氧或贫氧的气体强烈搅拌混合，则水中的溶解氧快速扩散到气体中使水脱氧。带氧气体通过电加热的反应剂层氧化反应生成C02或C0，使气体恢复无氧或贫氧状态，再使之与待除氧水强烈搅拌混合使给水达到除氧的目的。
特点
本解吸除氧装置可用于热交换站、热水锅炉、工业锅炉或石化系统、冷却设备等的给水和补水除氧。采用“XG反应剂”处理的除氧水经有关部门化验无毒无味，可用于食品行业。这种反应剂是我公司自行开发生产的一种产品。它的原料是含碳的椰子壳，具有低价格，低燃点（240℃-260℃），低操作温度（280℃-290℃）、含碳量高（大于90％）等特点。因而可以延长电加热器的使用寿命。
待除氧水无需加热，即水在8℃-40℃常温下可进行解吸除氧，从而提高锅炉房对外供热量；且低温给水入炉，将降低锅炉排烟温度，从而提高锅炉热效率。
本解吸除氧装置体积小、占地少、重量轻、金属耗量少，单层或双层布置，高位或低位布置，组装紧凑，节省厂房面积，节约土建费用和基建投资。
本解吸除氧装置带有《数显式溶解氧分析仪》对除氧水的溶解氧进行连续测定、自动分析、数字显示、操作管理方便、运行可靠。
型号规格说明：
举例：WDCY-10-01 伟东解吸除氧装置，额定出力10t/h，喷射器1只。
选型及布置
1、 选定解吸除氧装置的额定出力必须大于或等于系统中同时运行的补给水泵总量的1.2倍。当采用除氧水箱储备除氧水时，解吸除氧装置的额定出水量必须大于或等于平均小时补给水量的1.2倍。且除氧水箱应有防止氧再次污染的措施。
2、 待除氧水的加压泵流量，应大于或等于装置额定出水量。扬程应大于或等于60米。
3、 当除氧水水温ts>40℃时，须设水样冷却器；当ts>60℃时宜设气体冷却器。
4、 与解吸器出水管连接的水箱，箱内最高水位至解吸器身顶端的高差不应小于1.5米。
5、 除氧设备的运行控制方式有二种
A、 受管网压力控制：当管网的压力≤最低压力时，补水信号可送入除氧电控箱，电控箱即水达标后，电控箱即发出自动起动除氧水泵信号。在除氧水泵起动的同时，该信号又经电控箱延时，待除氧水达标后，电控箱即发出起动补给水泵信号（可起动1～n台补给水泵）。延时时间可用电控箱面板上的数显时间继电器KT调整，1～9999秒连续可调。待管网压力≥最高压力时，自动停除氧泵和补给水泵。因此除氧设备的起、停，始终受管网压力控制而自动重复进行。大大降低了工人的劳动强度（见设备流程图A）。
B、 受锅炉房除氧水箱的水位控制：当除氧水箱内的水位≤最低水位时，电控箱即可发出起动除氧泵信号。同样由电控箱延时，待除氧水达标后，发出打开电磁阀信号，使除氧水流入除氧水箱。待除氧水箱内水位≥最高水位时，自动停除氧水泵和关闭电磁阀（见设备流程图B）。
6、 电控箱与设备之间应敷设穿线管，DN20、DN25的线管各一根。敷设位置应在设备基础前（见设备基础图）高出地面500-600mm至电控箱下接口处。
7、 设备运行的自控接线应按流程图穿管、布线。设备电控箱具有指挥功能，但没有主电路，不能直接控制除氧给水泵的起停；除氧、给水泵控制箱需用户自配。
8、 电控箱的安装位置应距离设备本体3m以内。
WDCY系列伟东解吸除氧装置的规格及有关数据
注：待除氧水的平均溶解氧按5mg/L计，1公斤反应剂可处理除氧水量约300吨。
注：除氧装置就位后其底盘与基础上的预埋钢板
可用电焊焊接。基础应高出地面50mm。
解吸除氧装置布置图
[1]喷射器 [2]解吸器 [3]电热反应器 [4]电控箱 [4－1]接线盒 [5]排水器 [5－1]稳压器
解吸除氧装置流程图A（带电气自控）
[1]设备明细表：（由本公司提供）
1-1 喷射器 1-2 解吸器 1-3 排水器 1-4 电热反应器 1-5 电控箱 1-7 氧探头
[2] 软化水箱 [3] 除水泵 [4] 给水泵 [5] 除氧装泵电控箱 [6] 给水泵电控箱
[1]设备明细表：（由本公司提供）
1-1 喷射器 1-2 解吸器 1-3 排水器 1-4 电热反应器 1-5 电控箱 1-6 氧探头
[2] 软化水箱 [3] 除氧泵 [4] 给水泵 [6] 除氧水箱 [7] 给水泵电控箱 [8] 电磁阀 [9] 液位计
