1 产品系列特点
本厂生产的该系列产品，采用不锈钢与低摩擦填充材料复合夹层板处形成的滑动磨擦副。简称低摩擦填充材料滑动摩擦副。低摩擦填充材料滑动摩擦副与碳钢滑动摩擦副相比，具有以下几个方面的优点：
1.1低摩擦填充材料摩擦副的干滑摩擦系数在0.10以下，可低达0.06，而碳钢板之间为0.30。采用低摩擦填充材料摩擦副可使管道对固定支座的摩擦推力降低2/3以上，从而可大幅度降低架空管线的工程造价，提高管线的设计、建造水准，提高管线的安全可靠性。
1.2低摩擦填充材料摩擦副具有优异的耐蚀性能。而碳钢则由于锈蚀，使实际工作摩擦系数大大超过原始设计数据，造成管道固定支座在大于设计受力状态下工作。
1.3低摩擦填充材料无论在有油、无油；有水、无水；有粉尘嵌入或泥沙混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作，而碳钢则达不到这一点。
正因为低摩擦填充材料滑动支座具有设计简单、结构小巧，安全可靠，不需维护即可正常工作25年以上，经济效益十分可观。应用越来越广，必将取代碳钢滑动支座。
2 设计说明
2.1本系列产品适用于传输各类介质(汽、水、气、油等)的有热位移设计的各种管道、容器、设备等支架座。
2.2本系列产品按介质温度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。
Ⅰ型适用于t℃≤350℃。应选的相应材料为碳素结构钢。
Ⅱ型适用于425℃﹤t℃≤566℃。应选的相应材料为低合金耐热钢或不锈钢。
Ⅲ型适用于350℃﹤t℃≤425℃。应选的相应材料为优质碳素钢和低合金钢。
2.3本产品系列按荷载分为三个等级；轻级（Q）、中级、重级（Z）。在每一荷载等级中，设置了轴向滑动、双向滑动、导向滑动、双导向滑动四个品类。
2.4本产品系列位移设计都是指偏装尺寸。设计位移按轴向位移分四档（50mm、100mm、200mm、400mm）;按径向位移分两档（100mm、200mm）。
2.5 本系列产品按管中心线到支座下基板底面的高度作为设计高度。根据保温层厚度分为6档，具体选用见系列表。由于设计需要当设计高度H与系列表高度不一致时，应在型号后面加上实际设计高度。
3.滑动、导向支座在安装施工中应注意如下事项：
本厂生产的滑动、导向支座在安装施工中应注意如下事项：
3.1 将支座置于支墩或钢结构支架上，需首先调整支座的前后、左右位置，使焊接后的支座功能齐全。
3.1.1 下基板位于支墩钢板的可焊范围内；
3.1.2 调整下基板，使支座水平安装，并保证与管道轴向方向一致，使支座上部能滑动自如；
3.1.3 认准偏装尺寸，调整支座上部，以保证偏装和热位移量的设计要求。支座在进行偏心安装时，应使支座上部的标示线与下基板中心线重合，支座上部远离膨胀节。
3.2 支座与管道之间需用垫铁调整高度，并将支座下基板垫紧、找平。
3.3 焊牢垫铁与基板、垫铁与支墩钢板、支座与管道。在焊接过程中注意控制焊接变形，不能因焊接变形影响支座的滑动自如性。垫板与管道的焊接不可满焊。
3.4 在整个安装过程中，保护上下滑动面，不应使上滑动面（不锈钢板）和下滑动面（F4板片）受到划伤、砸伤、烧伤或其它伤害。
3.5 支座安装示意图：  | 
